泵启动后，过滤机上压力表微微上升，固液分离器，初始压力约0.05MPa左右，随着使用时间的延长，天津除污器，缸内滤渣逐渐增多，当压力达到0.4MPa时，应停机打开筒盖，检查滤机袋留渣情况，可更换滤袋继续使用（滤袋通过清洗一般可重复使用）。
过滤机压力一般调在0.1-0.3MPa比较合适，可通过回流管路或泵上回流阀来调节，过滤压力过高会损坏滤袋以及保护网，需格外注意。

过滤风速超过滤袋的设计标准

滤袋的堵塞主要原因是过滤速度过高、粉尘过细、粉尘较粘、滤袋清灰不良、滤袋糊袋、结露、板结。
如果除尘器运行的过滤风速超过滤袋的设计标准，则极易导致烟气中的微细粉尘进入滤袋纤维内部，供热管道除污除锈，发生滤袋堵塞阻力升高。
采用覆膜滤料、涂层滤料或在滤袋的表面做预涂灰处理，是比较好的方法。
对于粘性大的粉尘，则需要降低过滤风速，或加大脉冲喷吹的压力，或采用离线脉冲清灰滤袋的方式，但较好的方法是增加过滤面积，供热管网除污器，降低过滤风速，延长滤袋的使用寿命。

压力表示数大，表示过滤桶内有液体，压力过大的原因就是过滤机滤芯使用时间长，滤芯杂质太多堵塞导致液体过滤不及时导致滤桶内部压力变大。
解决方法：停机检查的时候检查滤芯上面的固体杂质是否过多，如果杂质过多，更换新的滤芯使用。
检查出口管道是否有杂物堵塞，造成过滤机出水异常吗，压力表示数值变大。
解决方法：换下滤芯以后，清洗一下管路，装好新的滤芯。
安装滤芯测试发现压力表有示数，流量还是小，就可能是出口管路中有杂物堵塞，需要检查管路，并清除杂物。

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